精密零件加工

一、是指導生產的主要技術文件

機械加工車間生產的計劃、調度，專業(yè)機械加工，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，五金機械加工，都是以工藝規(guī)程為依據的。處理生產中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據。如處理質量事故，應按工藝規(guī)程來確定各有關單位、人員的責任。

二、是生產準備工作的主要依據

車間要生產新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據工藝規(guī)程進行生產準備。如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購或制造；新設備的購置或舊設備改裝等，均必須根據工藝來進行。

那么只有手機外殼跟精密機械加工有關系嗎？其實不然，還有非常多我們所看不到的零件其實也跟精密機械加工有著不可分割的關系，比如手機里面的非常細小的螺母，因為這些螺母其實都是根據手機廠商的需求來定制的，幾乎沒有什么標準，而且對精度要求非常之高，所以幾乎全部都是依賴于精密機械加工生產的，還有手機里面的pin針等諸多零件都是要依賴于精密機械加工。

如何確定對CNC加工中心的刀點比較合理?

1.對刀點可以設在被加工零件的上，機械加工廠，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在第1道工序后對刀點被加工毀壞，浙江機械加工，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在第1道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：

1) 找正容易。

2) 編程方便。

3) 對刀誤差小。

4) 加工時檢查方便、可靠。